在金屬加工上，焊接是應(yīng)用量非常龐大的一門工藝，從碳鋼、不銹鋼到銅材、鋁合金等各行各業(yè)隨處可見焊接加工。目前我們常見的用量最大的是電弧焊，電焊機(jī)已經(jīng)深入到各個工廠車間，以及各路邊金屬加工門店，在廚具、衛(wèi)浴、門窗護(hù)欄等均采用，數(shù)千元一套的電焊機(jī)保有量數(shù)以百萬計。
然而，傳統(tǒng)電焊存在一些弊端，導(dǎo)致一些年輕人越來越少選擇從事焊工行業(yè)。而手持激光焊接的出現(xiàn)，恰好克服了傳統(tǒng)電焊的缺點(diǎn)，提供了一個替代的選擇。因此，近年來手持激光焊接的需求非?；鸨?。
傳統(tǒng)電焊的缺點(diǎn)，首先就是來自金屬煙塵的危害， 焊接過程中會產(chǎn)生大量的金屬煙塵，這些煙塵中含有鐵、碳、錳、鉻、鎳、硅等重金屬元素，以及氧化鐵、氧化錳、氧化鈦等化合物。這些物質(zhì)顆粒很小，極易被人吸入肺部，造成肺部組織的纖維化和炎癥，可能會導(dǎo)致呼吸困難、胸悶、咳嗽、咯血等癥狀。電焊時還會產(chǎn)生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氫等。這些氣體對人體的呼吸道和肺部有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。
傳統(tǒng)電焊
其次，使用電焊時會產(chǎn)生電弧光，它包括紅外線、可見光和紫外線三種光譜。其中，紫外線對人體最為危險，它能穿透眼睛的角膜和結(jié)膜，損傷眼睛的晶狀體和視網(wǎng)膜，引起角膜結(jié)膜炎、白內(nèi)障、視力下降等眼部疾病。
正是因?yàn)槿藗儗】祮栴}意識提高，現(xiàn)在招焊工很難，又累又苦，工作環(huán)境還不好，年輕人不愿意做。
手持激光焊接從2018年出現(xiàn)后，即獲得較大的關(guān)注，連續(xù)幾年呈現(xiàn)幾何式增長，成為激光設(shè)備增長量最快的細(xì)分領(lǐng)域，初步預(yù)估在2022年國內(nèi)手持激光焊接設(shè)備出貨量近7萬臺，已經(jīng)成為打標(biāo)機(jī)、切割機(jī)后，批量最大的激光設(shè)備品種。手持激光焊與傳統(tǒng)電焊一樣，有著高度靈活性，無需機(jī)械夾具，操作簡易。連續(xù)拉條狀的激光縫焊，比電弧點(diǎn)焊效率高出近十倍，節(jié)省了時間和人工。而且手持焊接頭從原來超過2kg，改良到如今約700克，對于焊工操作而言，長期的操作不會容易疲勞，實(shí)用性非常強(qiáng)。
傳統(tǒng)電焊需要加焊條，而激光焊接不需要焊條填料，極大減少了金屬煙塵和有害氣體的生成，對人體健康相對更有保障。激光焊接也會產(chǎn)生火花與高亮度反射光，嚴(yán)格來說操作激光焊需要佩戴特殊保護(hù)眼鏡，或者工作臺需要置于防護(hù)罩內(nèi)。
手持激光焊接
手持激光焊接批量暴增的重要原因是成本的下降?，F(xiàn)在手持激光焊設(shè)備主流是1KW-3KW功率的產(chǎn)品，從最早十多萬元一臺，發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)普遍下降到2萬多元一臺，目前從事手持激光焊接銷售的廠家有數(shù)百家，配置安裝已經(jīng)模塊化，入門要求非常低，已經(jīng)類似于打標(biāo)機(jī)。雖然設(shè)備成本大幅下降，直接讓許多用戶受益，也加入采購，但是對于激光產(chǎn)業(yè)鏈上各個環(huán)節(jié)的廠家，從下游往上游層層施壓降成本，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)整體無利可圖。2022年許多激光企業(yè)出現(xiàn)盈利大幅下滑，行業(yè)并未形成健康良性發(fā)展。
由于持續(xù)性的批量需求較大，一些做激光器的企業(yè)也加入做手持激光焊設(shè)備，原來做打標(biāo)機(jī)和切割機(jī)的企業(yè)，早已加入進(jìn)來。手持激光焊接設(shè)備仍然在 繼續(xù)改良，體積更小、重量更輕 ，未來將會做到跟目前的小型電焊機(jī)差不多，可以直接拉去工地現(xiàn)場加工作業(yè)。
特域迷你手持激光焊接一體機(jī)
手持激光焊接設(shè)備未來采購成本仍然有些許下降空間，但不會看齊數(shù)千元等級的普通焊機(jī)，激光焊會持續(xù)替代傳統(tǒng)焊機(jī)的應(yīng)用市場，每年可維持15萬臺以上的需求量，成為金屬加工領(lǐng)域較為普及型的設(shè)備機(jī)種。在手持激光焊接之前，有手持激光清洗，之后有廠家推出手持打標(biāo)、手持切割，但都沒有形成批量，僅有手持焊接不需要精準(zhǔn)加工要求，迎合了市場通用性，從而出現(xiàn)爆發(fā)性增長。
總的而言，手持激光焊接具有高效、節(jié)能和環(huán)保的特性，它在持續(xù)替代傳統(tǒng)的焊接加工方式的同時，提高了整個社會的綜合效率和環(huán)保性能。
