液壓控制閥通稱液壓閥，是液壓傳動系統(tǒng)的液壓控制系統(tǒng)。其功能是用于操縱液壓傳動系統(tǒng)中工作中液壓油的流動性方位，工作壓力和總流量，進而考慮液壓機實行元器件對健身運動方位，力，健身運動速率，姿勢次序等層面的規(guī)定。

    液壓控制系統(tǒng)或液壓傳動系統(tǒng)中用于操縱液體工作壓力、總流量和方位的元器件。在其中操縱工作壓力的稱之為壓力調(diào)節(jié)閥，操縱總流量的稱之為流量調(diào)節(jié)閥，操縱通、斷和流入的稱之為方位調(diào)壓閥。

    一、對液壓閥的基礎(chǔ)特性規(guī)定：

    ①姿勢靈巧靠譜，工作中穩(wěn)定，沖擊性和震動??；

    ②液壓油穿過時工作壓力損害?。?/span>

    ③密封性特性好，內(nèi)泄露?。?/span>

    ④構(gòu)造簡易緊湊型，安裝，調(diào)節(jié)及維護保養(yǎng)便捷實用性好。

    二、閥的接口方式：

    螺栓連接：閥體含有螺紋或英制螺紋，與管路螺栓連接。

    活套法蘭：閥體含有法蘭盤，與管路活套法蘭。

    電焊焊接聯(lián)接：閥體含有電焊焊接坡口，與焊接管道聯(lián)接。

    卡箍連接：閥體含有夾口，與管路夾箍聯(lián)接。

    卡套式接頭聯(lián)接：選用卡套式接頭與管路聯(lián)接的閘閥

    對夾聯(lián)接：用地腳螺栓立即將閘閥及兩邊管路穿夾在一起的聯(lián)接方式。

    不一樣接口方式閘閥的特性和應(yīng)用領(lǐng)域

    （1）螺栓連接閘閥

    這類聯(lián)接一般是將閘閥出入梁端生產(chǎn)加工成錐管或接管外螺紋，可讓其聯(lián)接到錐管螺紋接頭或管道上。因為這類聯(lián)接將會出現(xiàn)很大的泄露溝道，故能用密封膠、防水密封膠帶或填充料來阻塞這種溝道。假如閥體的原材料是能夠電焊焊接的，但熱膨脹系數(shù)差別挺大，或是操作溫度的轉(zhuǎn)變力度范疇很大，螺栓連接部務(wù)必開展蜜封焊。

    螺栓連接的閘閥關(guān)鍵是公稱壓力溫經(jīng)散寒在50mm下列的閘閥。假如公稱直徑規(guī)格過大，聯(lián)接部的安裝和密封性十分困難。

    以便有利于安裝和拆裝螺栓連接的閘閥，在管道系統(tǒng)軟件的適度部位上能用三通接頭。公稱壓力公稱直徑在50mm下列的閘閥可應(yīng)用管套節(jié)做為三通接頭，管套節(jié)的外螺紋將聯(lián)接的兩一部分聯(lián)接在一起。

    （2）活套法蘭閘閥

    活套法蘭的閘閥，其安裝和拆裝都較為便捷?？墒潜嚷菟ㄟB接的閘閥沉重，相對價錢也價貴。故它適用各種各樣公稱直徑和工作壓力的管路聯(lián)接?？墒?，當(dāng)溫度超出350度時，因為地腳螺栓、密封墊和法蘭盤一變松馳，也顯著地減少地腳螺栓的負載，對受壓挺大的活套法蘭將會造成泄露。

    （3）電焊焊接聯(lián)接閘閥

    這類聯(lián)接適用各種各樣工作壓力和溫度，在較荷刻的標(biāo)準(zhǔn)下應(yīng)用時，比活套法蘭更加靠譜?？墒请姾负附勇?lián)接的閘閥拆裝和重裝都較為艱難，因此它的應(yīng)用僅限于一般能長期性靠譜地運作，或應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)荷刻、溫度較高的場所。如火力發(fā)電站、核能發(fā)電工程項目、乙烯工程項目的管路上。

    公稱壓力公稱直徑在50mm下列的焊接閥門一般具備電焊焊接插孔來承攬荷平面圖web端管路。因為承插電焊焊接在插孔與管路間產(chǎn)生間隙，因此有將會使間隙遭受一些物質(zhì)的浸蝕，另外管路的震動會使聯(lián)接位置疲憊，因而承插電焊焊接的應(yīng)用遭受一定的限定。

    在外徑很大，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)荷刻，溫度較高的場所，閥體常選用坡口對電焊焊接，另外，對電焊焊接縫有原格規(guī)定，務(wù)必采用技術(shù)性扎實的電焊工進行各項任務(wù)。

    三、方位調(diào)壓閥

    方位調(diào)壓閥是用于更改液壓傳動系統(tǒng)中各燃油管中間液商品流通斷；

    按主要用途分成本產(chǎn)品和液壓換向閥。

    ①本產(chǎn)品：

    只容許流體力學(xué)在管路中單邊接入，反方向即斷開。

    ②液壓換向閥：

    更改不一樣管道間的通、斷關(guān)聯(lián)、依據(jù)閥心在閥體中的工作中部位數(shù)分倆位、三位等；依據(jù)所操縱的安全通道數(shù)分兩通、三通、四通、五通等；如二位二通、三位三通，三位五通等依據(jù)閥心驅(qū)動器方法分手動式、 機動性、電磁感應(yīng)、液動等。

    60時代中后期，在所述幾類液壓控制閥的基本上又研發(fā)出液壓占比調(diào)壓閥。它的心輸出量（工作壓力、總流量）能隨鍵入的電信號持續(xù)轉(zhuǎn)變。液壓占比調(diào)壓閥按功效不一樣，相對地分成液壓占比壓力調(diào)節(jié)閥、液壓占比流量調(diào)節(jié)閥和液壓占比方位調(diào)壓閥等。

    四、原理

    液壓控制閥——減壓器

    1、原理：按原理和構(gòu)造，減壓器分直動式和主導(dǎo)式兩大類。

    2、功能及特性規(guī)定：減壓器用于減少系統(tǒng)軟件中某一回路的工作壓力。使其出口處工作壓力減少且穩(wěn)定的減壓器稱之為時間常數(shù)輸出減壓器；使其出口處工作壓力與某一負荷工作壓力之差穩(wěn)定的減壓器稱之為定差減壓器；使其通道工作壓力與出口處工作壓力比率一定的減壓器稱之為定比減壓器。

    對定值輸出減壓器的規(guī)定是：無論通道工作壓力怎樣轉(zhuǎn)變，出口處工作壓力應(yīng)當(dāng)保持穩(wěn)定，且不會受到根據(jù)閥的總流量轉(zhuǎn)變的危害。對定差或定比減壓器而言，則規(guī)定無論通道工作壓力或出口處工作壓力怎樣轉(zhuǎn)變，應(yīng)以壓力差穩(wěn)定或他們的比率穩(wěn)定。

    3、減壓器的特性：除開與調(diào)速閥相近的特點外，還規(guī)定以下特性：

    a.通道工作壓力轉(zhuǎn)變造成的出口處工作壓力轉(zhuǎn)變要小。一般通道與出口處的壓差愈大，則通道工作壓力轉(zhuǎn)變時，出口處工作壓力愈平穩(wěn)；

    b.根據(jù)閥的總流量轉(zhuǎn)變時造成的出口處工作壓力的轉(zhuǎn)變要??；

    c.對單邊減壓器，還規(guī)定反方向工作壓力損害小。

    4、減壓器的采用

    在采用減壓器時，應(yīng)考慮到減壓器的開閉特點的趨勢分析與調(diào)速閥反過來，即根據(jù)減壓器的總流量增加時二次工作壓力有一定的減少。務(wù)必留意減壓器設(shè)置工作壓力與電動執(zhí)行機構(gòu)壓力的關(guān)聯(lián)。先導(dǎo)式減壓閥的泄剩余油比其他調(diào)壓閥多。

    自始至終有液壓油從先導(dǎo)閥流出去，將會高達1L/min左右，危害泵容積的挑選。二次工作壓力的調(diào)整范疇在于常用彈黃和根據(jù)閥的總流量。少調(diào)整工作壓力要確保一次工作壓力與二次工作壓力之差為0.3~1MPa。根據(jù)閥的總流量遠低于額定值總流量時，非常容易造成震動或其他不平穩(wěn)狀況。這時要在回道上高度重視。